Lazer bilan kesish yoki teshish? Qanday tanlash kerak

List metaldan mahsulotlar ishlab chiqarishda ikki asosiy texnologiya qo‘llaniladi: perforatsiya va lazerli kesish. Mijozlarimiz ko‘pincha qaysi usul ikki usul orasida afzal ekanini so‘rashadi. Javob, albatta, vaziyatga bog‘liq. Qalinlik, teshiklar soni, konturlar va shakllantirish maydonlari qaysi texnologiya ko‘proq qo‘llanilishini belgilaydi. Ushbu maqolada perforatsion mashinalar va lazerli kesish mashinalari o‘rtasidagi asosiy farqlar ko‘rib chiqiladi.

Perforatsiya
Perforator

Perforatsiya yuqori asbob (puyanson) va pastki asbob (matritsa) orasidagi metallni kesadi. Qiziqarli tomoni shundaki, perforatsion presslar yordamida jaluzilar yoki bosilgan teshiklar kabi shaklli qismlarni yaratish mumkin. Bundan tashqari, ular mexanik tarzda detal raqamlari yoki logotiplarni bosib chiqarishi mumkin. List metali odatda ‘X’ va ‘Y’ o‘qlari bo‘yicha harakatlanadi, bosh esa harakatsiz qoladi. Shu sababli, qismlar asosiy listga joylashtirilishi yoki olib tashlanishi kerak. Perforatsion presslar qo‘l bilan yoki CNC orqali ishlatilishi mumkin.

Afzalliklari

Perforatsion presslar lazer kesish mashinalariga nisbatan pastroq ekspluatatsiya xarajatlarini taklif qiladi. Ular ko‘p teshikli qismlarni tezroq ishlaydi va teshiklarni kesib olish imkoniyatiga ega. Muhimi, ular bir mashinada ketma-ket perforatsiya va shakllantirishni amalga oshirishi mumkin.

Kamchiliklari

Perforatsiya qilinayotganda asosiy list mahkam ushlab turilishi kerak. Urishlar ko‘p shovqin hosil qiladi, bu foydalanuvchi uchun xavf tug‘dirishi mumkin. Shuningdek, perforatsion presslar detal orasidagi katta bo‘shliqni talab qiladi, shuning uchun chiqindilar lazer kesishga nisbatan ko‘proq bo‘ladi. Bundan tashqari, perforatsiya sozlash uchun ko‘proq xarajat talab qiladi. Nihoyat, maksimal perforatsiya qalinligi ¼ dyuyum.

Lazer
Lazerli kesuvchi

Lazer kesish mashinalari yorug‘lik energiyasini lazer nurlariga jamlaydi va kesish gazini qo‘shib, list metalini kesadi. Ular qalin va yupqa materiallarni ishlay oladi. Perforatsion presslardan farqli o‘laroq, list harakatsiz qoladi, lazer bosh esa ‘X’, ‘Y’ va ‘Z’ o‘qlari bo‘yicha harakatlanadi. Lazerlar detal raqamlari va logotiplarni gravirovka qilish uchun ham ishlatilishi mumkin.

Afzalliklari

Lazer kesish mashinalari metallni fizik kontakt yoki kuch ishlatmasdan ishlay oladi. Shuningdek, deyarli har qanday konturni asbobni almashtirmasdan yaratish mumkin. Yuqori tezlikda ham aniq kesish mumkin. Yuqori tezlik minimal issiqlik ta’siri hududini hosil qiladi, shuning uchun list deformasiyasi deyarli yo‘q. Kesilgan sirt juda silliq; list qanchalik yupqa bo‘lsa, qirra shunchalik tekis bo‘ladi. Shuningdek, o‘rnatish xarajatlari juda past. Perforatsiyadan farqli o‘laroq, asosiy listga joylashtirish faqat kichik qismlar uchun kerak. Nihoyat, lazer bilan ishlov berish mumkin bo‘lgan maksimal material qalinligi 1 dyuyum.

Kamchiliklari

Lazer kesishning yagona jiddiy kamchiligi – detallarni shakllantirish imkoniyati yo‘qligi. Ikkinchi jarayon talab qilinadi.

Nimani tanlash?

Ekspluatatsiya xarajatlari
  • Ishlab chiqarish tezligi: perforatsion presslar teshiklarni lazerdan tezroq qiladilar. Mahsulotingizda teshiklar ko‘p bo‘lsa, perforatsiya afzalroq.
  • Murakkablik darajasi: lazer kichik elementlar qatorini yaratishda ancha yaxshi.
  • Partiya o‘lchamlari: perforatsion press katta partiyalar uchun mos, lazer esa qisqa sozlash vaqti bilan kichik partiyalar uchun qulay.
Qismlarni tahlil qilish
  • O‘lcham: tanlov mashina va material qalinligi hamda o‘lchamiga bog‘liq.
  • Shakl: perforatsiya – to‘g‘ri to‘rtburchak, lazer – noaniq shakllar.
  • Shakllantirish imkoniyatlari: jaluzilar yoki zenkers perforatsiya uchun ideal.
  • Perforatsion presslarni ishlatish ikkinchi operatsiyani istisno qilishi mumkin.
To‘g‘ri asboblar
  • Perforatsion presslar: moslashuvchanlik muhim, mashinaga bog‘liq.
  • Lazerlar: ichki moslashuvchanlik mavjud.
Boshqa nashrlar
Metallga ishlov berishning (pardozlashning) qanday variantlari bor?
Pardozlash — bu metall mahsulotlarini foydalanishga tayyorlashning yakuniy bosqichi bo‘lib, har qanday metallga ishlov berish loyihasi uchun hal qiluvchi komponent hisoblanadi. Pardozlash mahsulotlarning korroziyaga chidamliligini oshirishga yordam beradi, shu bilan birga yuqori elektr, kimyoviy yoki xiralashishga qarshi chidamlilikni ta’minlaydi. Bundan tashqari, pardozlash qo‘shimcha chidamlilik beradi va metall sirtlarining ko‘rinishini yaxshilaydi.
Bel og'rig'isiz bukish — nimani tanlash kerak? I qism
Bukish pressi sikli davomida katta panellarni ko'tarib, belini og'ritadigan operatorlaringiz bormi? Bunday bo'lishi shart emas.
Nima muhimroq — kesish dastgohlaridan foydalanish koeffitsientimi yoki jarayonning o‘tkazuvchanligimi?
Har qanday vaziyatda bo‘lgani kabi, bu, albatta, sizning mezonlaringizga bog‘liq; agar men po‘latga ishlov berish markazi sifatida dastgoh quvvatini sotayotgan bo‘lsam, kesish dastgohlarimni imkon qadar band saqlashni xohlagan bo‘lardim.

Qo‘ng‘iroqqa buyurtma berish

To‘liq ism: *

Telefon: *

Kompaniya: *

Shahar, Mamlakat: *