Punch press va punch asboblari muddatini uzaytirish bo‘yicha 8 ta maslahat

Maqola muallifi, metallga ishlov berish bo‘yicha mutaxassis, nafaqat punch asboblari va uskunalari muddatini maksimal darajada oshirish bo‘yicha ilg‘or tajribalar va o‘z maslahatlari bilan o‘rtoqlashadi, balki teshish jarayonining o‘zi va eng yaxshi natijalarga erishish uchun alohida e’tibor talab qiladigan muhim jihatlar haqida ham ma’lumot beradi.

“Kvadrat mixni dumaloq teshikka solib bo‘lmaydi” deyishadi. Albatta, siz yetarlicha kuch bilan urishingiz mumkin, lekin buni qilmaslik kerak. Shu mixni bolg‘a bilan urasiz, siz ham mixni, ham teshikni shikastlaysiz, bolg‘a esa kutilmagan kuch bilan sizga qaytadi. Metall punchlash – bu mixlarni (punchlar) teshiklarga (matritsalar) itarish jarayoni. Ular orasida punch teshik ochadigan metall varaq mavjud. Agar punch va matritsa tekislashtirilmagan bo‘lsa, bu kvadrat mixni dumaloq teshikka solish kabi bo‘ladi va asbob hamda mashinaning xizmat muddati qisqaradi.

Punchlash jarayoni

Ko‘pgina varaqlangan metall buyumlari punchlash jarayonidan o‘tadi. Bu buyumni foydali qilish uchun kerakli teshiklarni qo‘shadi (masalan, kabel kirish nuqtalari yoki tugmalar uchun joylar). Oddiy punch press mashinalari har bir zarbada bitta yoki bir nechta teshik hosil qiladi (asbobdagi punchlar soniga qarab). Buriluvchi turret punch esa murakkab egri chiziqlarni “nibbling” usulida hosil qilishi mumkin.

Qirralar sifati

Metallni punchlash fizikasini tushunish murakkab. Asosan, punch metallni deformatsiya qiladi, u singuncha yoki kesilguncha. Maqsad – burrsiz va silliq qirralar hosil qilish. Bizning kvadrat mix va teshik misolimizdagi kabi, punch va matritsa o‘zaro mosligi qirralar sifatiga ta’sir qiladi. Bu punch pressga tushadigan yukni ham belgilaydi va mashinaning umrini belgilaydi.

Asboblarni parvarishlash

Punchlash ko‘plab metall buyumlar uchun muhim jarayondir. Asboblarni yaxshi saqlash ular bilan silliq va toza kesish imkonini beradi. Bu yaxshiroq qirralarni beradi va punchlar, matritsalar hamda mashinalarning xizmat muddatini uzaytiradi. Shu kabi tafsilotlarga e’tibor berish bizni ishimizda yetakchi qiladi. Quyida eng uzun xizmat muddatiga ega punch va mashinalarni saqlash bo‘yicha ba’zi maslahatlar keltirilgan.

1. Mukammal tekislikni saqlash

Punch va asbob X va Y o‘qlari hamda aylanish bo‘yicha tekislashtirilgan bo‘lishi kerak. Ideal holda, punch butun zarba davomida boshqarilishi kerak, shunda egilishdan saqlanish mumkin. Yaxshi stripper tizimi bu borada juda foydali.

2. To‘g‘ri bo‘shliqdan foydalanish

Punch va matritsa orasidagi bo‘shliq ishlatilayotgan materialga mos bo‘lishi kerak. Paslanmaydigan po‘latda bo‘shliq material qalinligining 20% gacha bo‘lishi mumkin, misda esa 12–16%. Yumshoq po‘lat va alyuminiy bu ko‘rsatkichlar orasida.

3. Asboblarni o'tkir saqlash

Takroriy ishlatish punchning qirralarini dumaloqlashtiradi. Bu zarba kuchini oshiradi va burrlarni kattalashtiradi. Eng yaxshi amaliyot – punchlarni muntazam ravishda qayta oshlash, har safar minimal miqdorni olib tashlash. (Qirra radiusi 0.004″ dan oshmasligi kerak.)

4. Yog‘lash

Punch material orqali harakatlanayotganda ishqalanish issiqlik hosil qiladi. Bu galling (punchda qotib qolish) ga olib kelishi mumkin, bu esa bo‘shliq va asbobning o'tkirligini kamaytiradi. Punch yog‘lash tizimi eng yaxshi yechim, lekin varaqlarni yog‘lash ham yaxshi alternativ hisoblanadi.

5. Qoplangan asboblardan foydalanish

Oltin rangli titanium nitrid (TiN) yoki ko‘k-siyoh titanium karbonitrid (TiCN) yupqa qoplamasi ishqalanish va eskirishni kamaytiradi. Bu haroratni past darajada ushlab turadi va gallingni kamaytiradi.

6. Asbobni materialga moslashtirish

Yangi yuqori mustahkamlikdagi alyuminiy va po‘lat qotishmalarini punchlashda faqat A2 po‘latni emas, boshqa variantlarni ham o‘ylang. Qattiq varaq qattiq punchni talab qiladi, lekin abraziv material uchun eskirishga chidamli po‘lat yaxshiroq ishlashi mumkin. Zamonaviy M2 va M4 materiallari yaxshi tanlov bo‘lishi mumkin.

7. Asbob dizaynini ko‘rib chiqish

Punch yuzasiga kesish burchaklarini berish punch kuchini va mashina yukini kamaytiradi (ammo qayta oshlashni murakkablashtiradi). Shuningdek, yon tomonda orqa taper ishqalanishni kamaytirishi mumkin. Umuman olganda, punchlarni iloji boricha qalin qilish va bosh ostidagi radiusni maksimal qilish kerak.

8. Asboblarni to‘g‘ri saqlash amaliyoti

E’tiborsiz saqlash asboblarning shikastlanishiga olib keladi. Har doim asboblarni shikastlanishdan himoya qiladigan tarzda saqlashni ta’minlang. Aniqlik bilan yorliqlash ham yaxshi amaliyotdir.

Muallif: Ben Wiley

IMA ma’lumotlari

Yuqorida keltirilgan maslahatlarni bajarish, ayniqsa, mashinalaringiz ishlab chiqaruvchi ish joyi jarayonlariga mos tanlangan bo‘lsa, juda foydalidir. Italian Machinery Association bilan siz punch mashinalari shunga mos ravishda tanlanishini ishonch hosil qilishingiz mumkin. Eng yaxshi italiyalik ishlab chiqaruvchilar, IMA a’zolari, sizning ehtiyojlaringizni qondirish uchun eng keng qamrovli yechimlarni taklif etadi.

Shuningdek, punch mashinalari bo‘yicha boshqa materiallarni o‘qing:

Yangi CNC mashinasiga tayyormisiz? Asosiy omillar

Varaq metall texnikasini solishtirish: nima tanlash?

Punch mashinalarining qo‘shimcha qiymati

Mavjud mashinalaringiz uchun ta’mirlash, o‘rnatish, qayta ishga tushirish yoki trening xizmatlari kerak bo‘lishi mumkin. IMA texnik xizmat jamoasi har qanday muammoni hal qilish uchun yetarli ko‘nikma va tajribaga ega.

Boshqa savollar? Telefon yoki elektron pochta orqali biz bilan bog‘laning yoki ofislarimizga tashrif buyuring.

Boshqa nashrlar
Varaqali metallni bukish bo‘yicha ishlab chiqaruvchining maslahatlari va usullari
Varaqali metallni bukish keng tarqalgan bo‘lishiga qaramay, u ishlab chiqarishda xatoliklar yuz berishi va jarayonni sekinlashtiradigan "to‘siq"ga aylanishi mumkin bo‘lgan soha bo‘lib qolmoqda. Ishlab chiqaruvchi ko‘plab omillarni hisobga olishi kerak. Bukish radiusi va havo yordamida bukish bilan bog‘liq bir qancha texnik masalalarni baholash zarur; ular hal qilingach, yangi uskunalar sotib olish kerakmi yoki yo‘qmi, qaror qabul qilish osonroq bo‘ladi.
Bukish pressini yaxshiroq boshqarish uchun 4 qadam
Tsexlarning unumdorligi tezkor lazerli kesish qurilmalari paydo bo'lishi bilan sezilarli darajada oshgan bir paytda, egish stanoklaridagi ish borgan sari umumiy samaradorlikni cheklovchi omil sifatida qaralmoqda. Ko'pgina ishlab chiqarish korxonalari tezkor tayyorgarlik ko'rish xususiyatiga ega yangi egish presslariga sarmoya kiritmoqdalar. Agar sizning ishlab chiqarishingiz hali bunday sarmoyalarga tayyor bo'lmasa, baribir egish uskunangizning maksimal samaradorligiga erishish kerak. Biz uskunangizdan maksimal darajada foydalanish bo'yicha to'rtta maslahatni taklif qilamiz.
Nima muhimroq — kesish dastgohlaridan foydalanish koeffitsientimi yoki jarayonning o‘tkazuvchanligimi?
Har qanday vaziyatda bo‘lgani kabi, bu, albatta, sizning mezonlaringizga bog‘liq; agar men po‘latga ishlov berish markazi sifatida dastgoh quvvatini sotayotgan bo‘lsam, kesish dastgohlarimni imkon qadar band saqlashni xohlagan bo‘lardim.

Qo‘ng‘iroqqa buyurtma berish

To‘liq ism: *

Telefon: *

Kompaniya: *

Shahar, Mamlakat: *

Captcha: *

>