Bukish pressini yaxshiroq boshqarish uchun 4 qadam

Tez lazer kesish uskunalarining joriy etilishi bilan sexlar samaradorligi sezilarli darajada oshgan davrda, bükme preslari ishlashi tobora umumiy samaradorlikni cheklovchi omil sifatida qaraladi. Ko‘plab ishlab chiqaruvchilar tez sozlanadigan yangi bükme presslariga sarmoya kiritmoqda. Agar sizning ishlab chiqarishingiz hali bunday sarmoyalarga tayyor bo‘lmasa ham, mavjud bükme uskunangizdan maksimal samaradorlikni olish zarur. Biz uskuna imkoniyatlaridan maksimal darajada foydalanish bo‘yicha to‘rtta maslahat taklif qilamiz.

Agar siz bükme presidan maksimal darajada foydalanmayotganingizni sezsangiz, quyidagi tavsiyalarga rioya qilayotganingizga ishonch hosil qiling:

1. Sozlashga qancha vaqt ketishini va o‘rtacha bukishga qancha vaqt ketishini o‘lchang.

Eng oddiy usul – kamida sozlashga qancha vaqt ketayotganini va bukish o‘rtacha qancha vaqt olishini aniq bilishdir.

Sozlash 45 daqiqa davom etadi deydiganlarga men ushbu vaqt qayerga sarflanayotganini aniqlashni tavsiya qilaman. Operatorlar asboblarni qidiryaptimi, pressni dasturlayaptimi yoki sinov bukishlarini qilayaptimi? Har bir masala uchun yechimlar mavjud, shuning uchun sexdagi eng muammoli joylarni tushunish juda muhim. Faqat shundan so‘ng yechimni tanlash mumkin.

2. Bukish operatsiyalariga 5S yondashuvini qo‘llang.

Lean ishlab chiqarish printsiplariga rioya qiladiganlar uchun buni bükme presslarida qo‘llash ishni yaxshilashning oddiy yo‘lidir. Bu saralash, tartib, tozalik, standartlashtirish va takomillashtirishni o‘z ichiga oladi. Bu yondashuv haqida ko‘proq bu yerda o‘qishingiz mumkin.

Samarali sexlar barcha o‘lchash asboblari (burchak o‘lchagichlar, shablonlar) uchun perfore panel ishlatadi, ular press boshqaruv paneli yonida joylashgan bo‘ladi. Shunda ular har doim qo‘l ostida bo‘ladi va ularni qidirishga ortiqcha vaqt ketmaydi.

3. Asboblarni saqlashni qulay tashkil eting.

Ko‘pincha sexlar asboblarni material qalinligi yoki vazifa turiga qarab guruhlaydi. Mutaxassislar bir yondashuvni tanlash va unga rioya qilishni tavsiya qiladi. Shuningdek, ular har bir press uchun alohida asbob to‘plamiga ega bo‘lishni ma’qul deb biladi.

Ko‘pchilik bir asbob to‘plamidan bir nechta presslarda foydalanish orqali tejash mumkin deb o‘ylaydi. Ha, lekin bu tejash qisqa muddatli. Uzoq muddatda bu kamchilikka aylanadi — faqat maxsus radius va uzunlikdagi maxsus asboblar bo‘lmasa.

Bosqichma-bosqich bukish jarayoni ishlab chiqarishni tezlashtirish va ish sifatini saqlashning eng yaxshi usuli bo‘lishi mumkin. Buning ikki afzalligi bor. Birinchidan, detalni tayyorlash vaqti qisqaradi va operator xatosi ehtimoli kamayadi. Ikkinchidan, ba’zi detallarning boshlang‘ich o‘lchamlari to‘liq aniq bo‘lmaydi. Bu esa burchaklar vaqti va joylashuvini moslashtirishni talab qiladi, shunda detal kutganingizga yoki boshqa detal bilan mos keladi. Agar detal bosqichma-bosqich bukilmasa, buni amalga oshirish mumkin emas.

Oddiy detal bilan ishlaydigan tajribali operatorlar bir vaqtning o‘zida bir nechta detalni bukish imkonini beruvchi sozlashni tavsiya qilishi mumkin, va aksariyat operatorlar ularning tavsiyalariga amal qiladi. Shu bilan birga, bu usul har doim to‘g‘ri rejalashtirishni kafolatlamaydi. Bugungi kunda 1–2 tajribali operator barcha sex uchun press sozlamalarini tayyorlaydi, bu esa barcha uchun eng yaxshi yechim emas: boshqa operatorlar navbat kutib turishi mumkin. Shu sababli ko‘plab ishlab chiqaruvchilar ilg‘or texnologiyalarga investitsiya qilishni rejalashtiradi: odatda ular sozlashni soddalashtiradi va tajribali operatorni talab qilmaydi.

4. Dasturlashni sexdan tashqarida amalga oshiring.

Sozlash vaqtini boshqarishning arzon usullaridan biri barcha presslarni sexdan tashqarida dasturlashdir.

Sexdan tashqarida dasturlash – bu siz amalga oshirishingiz mumkin bo‘lgan eng muhim va arzon yaxshilanishdir. Agar bu tartibli tashkil etilgan bo‘lsa, yangi vazifa ham takroriy vazifa kabi ko‘rinadi: operator uchun barcha ma’lumotlar tayyor. Bundan tashqari, biz asbob tanlovi, orqa chegaralar va boshqa maxsus shartlarni qayd etuvchi ma’lumotlar bazasi yoki jurnalni ishlatishni tavsiya qilamiz. Ikkala usuldan foydalangan holda operator barcha sozlamalarni tezda tiklay oladi va har safar yangi narsa yaratishi shart emas.

Hatto sizning bükme presingiz tarmoq orqali ma’lumot qabul qilishga mo‘ljallanmagan bo‘lsa ham, barcha ma’lumotlarni o‘z ichiga olgan sozlash varaqalari yaratishingiz mumkin. Asbobni tanlang va keyin pressga kiritiladigan offline dastur yarating. Dasturda asboblar, flanj uzunliklari va bukish chegaralari allaqachon ko‘rsatilgan bo‘ladi. Jarayon davomida barcha hisob-kitoblarni qayta qilishingiz shart emas.

Agar press tarmoqqa ulanmagan bo‘lsa, unga yoki yoniga asbob sozlamalari ko‘rsatiladigan kompyuter monitorini o‘rnatishni tavsiya qilamiz. Operator ularni osonlik bilan takrorlay oladi. Sizning vazifangiz – operatorga bükme presini ishga tayyorlash uchun kerak bo‘lgan hamma narsani taqdim etish.

IMA ma’lumotlari:

Italian Machinery Association zamonaviy bükme presslarini taklif qiladi, ularning ishlashini yuqoridagi maqolada tavsiya qilinganidek samarali yaxshilash va sozlash mumkin.

• Agar siz bükish bo‘yicha boshqa materiallarga qiziqsangiz, quyidagi maqolalarni tavsiya qilamiz:

Bosqichma-bosqich bukish bükme presining samaradorligini oshiradi

Bükish jarayonlarini yaxshilash uchun avtomatlashtirish

Eski bükme presida muvaffaqiyatli ishlash va uni sozlash bo‘yicha maslahatlar

• Agar ishlab chiqarish quvvatlarini kengaytirish yoki yangilash vaqti kelsa, siz har doim IMA bilan bog‘lanib, ishonchli italiyalik ishlab chiqaruvchidan yangi bükme presini xarid qilishingiz mumkin. Bizning katalogimizdagi assotsiatsiya a’zolarining bükme preslari taklifi har qanday ishlab chiqaruvchining ehtiyojlarini qondira oladi — kichik subpudratchi yoki individual ishlab chiqaruvchidan tortib, yirik avtomatlashtirilgan zavodgacha.
• Ba’zi hollarda, o‘rnatilgan uskunalarning samaradorligini ularni yangi, sifatli va mashhur standartlarga mos asboblar bilan jihozlaganda sezilarli darajada oshirish mumkin. Italian Machinery Association bükish asboblarining taklifini ko‘rib chiqing.
• Sizga uskunalarni ta’mirlash, o‘rnatish, qayta ishga tushirish yoki operatorlarni o‘qitish xizmatlari kerakmi? IMA servis jamoasida har qanday muammoni hal qilish uchun keng tajriba va bilimlar mavjud.
• Boshqa savollar yoki ehtiyojlaringiz bormi? Telefon yoki elektron pochta orqali darhol biz bilan bog‘laning yoki vakolatxonalarimizdan biriga tashrif buyuring.