Tunuka ishlov berish usullarini taqqoslash: nimalarni tanlash kerak?
Ishlab chiqarish texnikasi asosiy omil bo'lmagan yoki u hozircha ma'lum bo'lmagan hollarda (ko'plab subpudratchilar bunga duch kelishadi), ko'plab boshqa omillarni hisobga olish kerak. Bugungi kunda metall lavha bozorida ham teshuvchi presslar, ham turli xil kesish qurilmalari (lazer, alanga, plazma bilan kesish) mashhur.
Lazer bilan kesish texnologiyasi qirqish va teshish texnikasiga qaraganda raqobatbardosh o'yinchidir. Bu, ayniqsa, juda yupqa materiallarni (6 mm gacha) qayta ishlashda yaqqol ko'rinadi. Agar ishlab chiqaruvchi murakkab shaklli qismlarning kichik partiyalarini ishlab chiqarishga e'tibor qaratgan bo'lsa, lazerli kesish mashinalari juda samarali va foydalidir.
Teshuvchi presslardan ba'zi shakllantirish elementlari talab qilinadigan katta va o'rta o'lchamdagi to'rtburchak qismlarni ishlab chiqarishda foydalanish yaxshiroqdir. Nafaqat teshiklarni teshish, balki ularni shakllantirish qobiliyati ham muhim bonusdir va u ba'zi kompaniyalar uchun qaror qabul qilishning burilish nuqtasi bo'lishi mumkin.
Biz ushbu texnikadan foydalanadigan mashinalarning afzalliklari va kamchiliklari ko'rsatilgan bir nechta jadvallarni tuzdik. Ishlab chiqaruvchiga qarab, mashina parametrlari o'zgarishi yoki u qadar aniq bo'lmasligi mumkin.
Jadval ma'lumotlari statistik o'rtacha bo'lib, faqat tavsiya sifatida qaralishi kerak.
LAZER BILAN KESISH
Afzalliklari |
Kamchiliklari |
| Uskunalar talab qilinmaydi | Sekin ishlash tezligi |
| Oddiylik va tezkor sozlash | Boshida katta investitsiya |
| Murakkab konturlarni kesish | Yuqori energiya iste'moli |
| Minimal material isrofi | |
| Tor kesish | |
| Kesish yo'lini optimallashtirish | |
| Kesish qiyin bo'lgan lavhalarni kesish | |
| Kichik mikro-ajinlar | |
| Past shovqin | |
| Deformatsiya yo'qligi |
TESHISH (PUNCHING)
Afzalliklari |
Kamchiliklari |
| Yuqori mahsuldorlik va past narx | Katta asbob-uskunalar xarajatlari |
| Katta va o'rta o'lchamdagi partiyalar uchun samarali | Asboblarning eskirishi |
| Boshida kichikroq investitsiya | Uzoq sozlash vaqti |
| Shakllantirish funksiyalari | Yuqori shovqin darajasi |
Metall lavhani turli xil vositalar - lazer nuri, kislorod (alanga) yoki plazma yordamida kesishingiz mumkin.
Lazer bilan kesish lavhaning minimal deformatsiyasi, minimal kesish kengligiga erishish qobiliyati va yuqori aniqlik darajasi tufayli mashhurlikka erishmoqda. Shuningdek, lazer bilan kesilgan qismlar o'lchamining aniqligi tufayli avtomatik payvandlash uchun juda mos keladi. Iltimos, quyida turli xil kesish turlarining taqqoslash jadvalini ko'ring.
Jadval ma'lumotlari statistik o'rtacha bo'lib, faqat tavsiya sifatida qaralishi kerak.
Kesish turi |
Kislorod (alanga) |
Plazma |
Lazer 2,5 kVt |
Lazer 6 kVt |
| Energiya manbai | oksidlovchi | plazma | yorug'lik | yorug'lik |
| Energiya iste'moli | past | o'rtacha | yuqori | yuqori |
| Metall lavha | Po'lat | Po'lat, zanglamaydigan, alyuminiy | Po'lat, zanglamaydigan, alyuminiy | Po'lat, zanglamaydigan, alyuminiy |
| Po'latni kesish tezligi (mm/min) | past (500) | yuqori (2700) | o'rtacha (1400) | o'rtacha (2100) |
| 12 mm po'lat kesish kengligi (mm) | o'rtacha (1,5) | katta (3,0) | kichik (0,5) | kichik (0,8) |
| O'lcham aniqligi, mm | 1,0 dan 2,0 gacha | 0,5 dan 1,0 gacha | 0,2 | 0,2 |
| 30 mm tasma bo'ylab to'g'rilik xatosi | 1,5 | 3,0 | 0,4 | 0,4 |
| Kesilgan sirtning to'g'riligi | yaxshi | yomon | yuqori | yuqori |
| Sirt sifati | maqbul | yaxshi | maqbul | maqbul |
| Yuqori chetni alanga bilan jilolash | maqbul | yomon | yaxshi | yaxshi |
| Atrof-muhit ifloslanishi | maqbul | yuqori | past | past |
| Boshida investitsiya | past | o'rtacha | yuqori | yuqori |
| Texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari | yuqori | yuqori | o'rtacha | o'rtacha |
IMA ma'lumotlari:
Italian Machinery Association ham teshuvchi mashinalarni, ham turli xil kesish uchun mo'ljallangan mashinalarni taklif etadi. Ular haqida ko'proq ma'lumotni bizning uskunalar katalogimizdan yoki biz bilan bog'lanish orqali topishingiz mumkin.
