Varaqali metallni bukish bo‘yicha ishlab chiqaruvchining maslahatlari va usullari

Varaqali metallni bukish keng tarqalgan bo‘lishiga qaramay, u ishlab chiqarishda xatoliklar yuz berishi va jarayonni sekinlashtiradigan "to‘siq"ga aylanishi mumkin bo‘lgan soha bo‘lib qolmoqda. Ishlab chiqaruvchi ko‘plab omillarni hisobga olishi kerak. Bukish radiusi va havo yordamida bukish bilan bog‘liq bir qancha texnik masalalarni baholash zarur; ular hal qilingach, yangi uskunalar sotib olish kerakmi yoki yo‘qmi, qaror qabul qilish osonroq bo‘ladi.

Radius haqiqatan ham muhim

Qaysi usul qo‘llanilishidan qat’i nazar — havoda bukish (air bending), bosish (bottoming) yoki zarb berish (coining) — ichki bukilish radiusi metall lavhalarni aniq bukishning asosidir. Busiz biz K-faktor, bukilish ruxsati (bend allowance), tashqi chekinish (outside setback) va bukilish chegirmasi (bend deduction) qiymatlarini hisoblay olmaymiz. Ish qismining ichki radiusi juda muhim.

Puanson radiusi tushunarli: bu puanson uchining radiusi. Matritsa radiusi odatda matritsa ochilishining har ikki tomonidagi yelka radiusini anglatadi. Shuningdek, u V-simon matritsa tubidagi radius bo‘lishi ham mumkin.

Havoda bukish yoki bosishda V-simon ochilish tubidagi o‘tkir burchak ham texnik jihatdan "radius" hisoblanadi. Biroq, agar siz zarb berish (coining) usulini qo‘llasangiz, V-simon ochilish tubida sezilarli radiusga ega matritsadan foydalanasiz. Bu radius, xuddi shtamplash matritsasidagi kabi, bukilishning tashqi radiusiga mos kelishi kerak.

Radius qanday hosil bo‘ladi

Radiusning qanday yaratilishi bukish usuliga qarab juda farq qiladi. Agar men burun radiusi men erishmoqchi bo‘lgan ichki radiusga teng bo‘lgan puansondan foydalansam, detalni bosish yoki havoda shakllantirishim mumkin. Bu "mukammal" bukilishdir.

Havoda bukishda eng muhimi matritsa ochilishining kengligidir, chunki radius ushbu kenglikning foizi sifatida shakllanadi. Foizlar material turiga qarab farq qiladi. To‘g‘ri matritsa kengligi sizga kerakli bukish radiusini beradi.

Havoda shakllantirishda ikkinchi eng muhim omil — puanson burnining radiusi. Siz puanson burnidagi radius detalda shakllangan tabiiy radiusdan kattaroq bo‘lishini xohlamaysiz va puanson burni radiusi "o‘tkir bukilish" yoki bukilish markazida chiziq hosil qilmasdan erishish mumkin bo‘lgan minimal ichki radiusdan kichik bo‘lishini xohlamaysiz.

Zarb berishning (coining) bunday sozlanishi muammolarga olib keladi. Matritsa tubidagi radius bukilishning tashqi radiusidan kichik bo‘lmasligi kerak.

Siz xohlagan ichki radiusga qarab, ushbu tushunchalardan ish uchun tegishli matritsa ochilishi va puanson radiusini tanlashda foydalanishingiz mumkin. Puanson burni radiusi tabiiy shakllangan radiusga qanchalik yaqin bo‘lsa, bukilishlar o‘lchov va burchak jihatidan shunchalik barqaror va izchil bo‘ladi.

Havoda bukish asboblari bo‘yicha mulohazalar

Agar siz havoda bukayotgan bo‘lsangiz, bilingki, matritsaning burchagi, matritsa radiusi va matritsa tubidagi radius ish qismining shakllangan ichki radiusiga ta’sir qilmaydi, bu esa yana matritsa kengligining funksiyasidir. Shuni yodda tutingki, ushbu asboblarda bosish (bottoming) usulini bajarib bo‘lmaydi va hatto urinib ko‘rmaslik kerak. O‘tkir burchakli matritsalar faqat havoda shakllantirish uchun mo‘ljallangan.

Har qanday o‘tkir burchakli matritsani bosish bosimi bilan birlashtirish asbobingizga shunchalik kuchli yon zarba beradiki, u asbobni o‘rtasidan yorib yuborishi mumkin.

Asboblar — bu sarflanadigan material

Men ko‘plab ishlab chiqaruvchilar yangi, eng zamonaviy press-tormoz sotib olib, eski, eskirgan asboblar va eskirgan usullardan foydalanishda davom etayotganini ko‘rganman — keyin esa nima uchun yangi press-tormoz kutganlarini oqlamayotganiga hayron bo‘lishadi!

Press-tormoz asboblariga har doim sarflanadigan material sifatida qarash kerak; ular uzoq vaqt xizmat qiladi, lekin abadiy emas. Ular eskiradi. Operator eskirgan asboblar bilan bog‘liq muammolarni tuzatish uchun sarflaydigan qo‘shimcha vaqt yangi, yuqori sifatli asboblar narxidan ancha oshib ketadi.

Nazoratchilar, menejerlar va rahbarlar bilan bir qatorda, operatorlar va texniklar ham yangi asboblarni, bukish usullarini va mashinalarni joriy etishga to‘sqinlik qilishda aybdordirlar. Ba’zida maxsus asbob talab qilinishi mumkin, ammo uni yangi press-tormozga o‘rnatish uchun adapterlardan foydalanish mumkin. Bu ko‘pincha inson tabiati va qulaylik zonasidan chiqishga to‘g‘ri kelishi bilan bog‘liq.

Manba: https://www.thefabricator.com/

IMA ma’lumotlari

Italian Machinery Association muhandislari bukish bozorida ko‘p yillik tajribaga ega bo‘lib, turli xil bukish mashinalari, bukish texnikasi va asboblari haqida keng bilimga ega. Bukish bo‘yicha mijozning qanday talabi bo‘lishidan qat’i nazar, bizning mutaxassislarimiz eng yaxshi maslahatlarni berishga va Italiyaning Euromac va Vimercati ishlab chiqaruvchilarining press-tormozlarini hamda asboblarini taklif qilishga tayyor.

Bular gidravlik va elektr turlari, shuningdek, turli tonnajdagi universal kombinatsiyalangan uskunalar.

Bizning katalogimizdagi a’zolarimizning press-tormozlari diapazoni kichik ustaxonadan tortib, avtomatlashtirilgan ko‘p vazifali zavodgacha bo‘lgan har qanday ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira oladi.

Qozoq tili (Қазақша)

 

Радиус шынымен де маңызды

Қандай әдіс қолданылса да — ауада ию (air bending), басу (bottoming) немесе соғу (coining) — ішкі иілу радиусы жапырақты металды дәл июдің негізі болып табылады. Олсыз біз К-фактор, иілуге рұқсат (bend allowance), сыртқы шегініс (outside setback) және иілу шегерімі (bend deduction) мәндерін есептей алмаймыз. Дайындаманың ішкі радиусы өте маңызды.

Пуансон радиусы анық: бұл пуансон ұшының радиусы. Матрица радиусы әдетте матрица саңылауының екі жағындағы иық радиусын білдіреді. Сондай-ақ, бұл V-тәрізді матрица түбіндегі радиус болуы мүмкін.

Ауада ию немесе басу кезінде V-тәрізді саңылау түбіндегі өткір бұрыш та техникалық тұрғыдан «радиус» болып саналады. Дегенмен, егер сіз соғу (coining) әдісін қолдансаңыз, V-тәрізді саңылау түбінде айтарлықтай радиусы бар матрицаны пайдаланасыз. Бұл радиус, штамптау матрицасындағыдай, иілудің сыртқы радиусына сәйкес келуі керек.

Радиус қалай қалыптасады

Радиустың қалай жасалатыны ию әдісіне байланысты айтарлықтай өзгереді. Егер мен мұрын радиусы қол жеткізгім келетін ішкі радиусқа тең пуансонды пайдалансам, онда мен бөлшекті басу немесе ауада қалыптастыру әдісімен ие аламын. Бұл «мінсіз» иілу.

Ауада июде ең маңыздысы матрица саңылауының ені болып табылады, өйткені радиус осы еннің пайызы ретінде қалыптасады. Пайыздар материал түріне қарай өзгереді. Дұрыс матрица ені сізге қажетті иілу радиусын береді.

Ауада қалыптастырудағы екінші маңызды мәселе — пуансон мұрнының радиусы. Сіз пуансон мұрнындағы радиустың бөлшектегі табиғи радиустан үлкен болғанын қаламайсыз және пуансон мұрнының радиусы «өткір иілуден» немесе иілу ортасында із қалдырмай қол жеткізуге болатын минималды ішкі радиустан кіші болғанын қаламайсыз.

Мұндай соғу (coining) реттеуі қиындықтарға әкеледі. Матрица түбіндегі радиус иілудің сыртқы радиусынан кіші болмауы керек.

Қажетті ішкі радиусқа байланысты, сіз бұл тұжырымдамаларды жұмыс үшін тиісті матрица саңылауы мен пуансон радиусын таңдау үшін пайдалана аласыз. Пуансон мұрнының радиусы табиғи қалыптасқан радиусқа неғұрлым жақын болса, иілулер өлшемдік және бұрыштық тұрғыдан соғұрлым тұрақты және дәйекті болады.

Ауада ию құралдары бойынша ескертпелер

Егер сіз ауада иіп жатсаңыз, матрица бұрышы, матрица радиусы және матрица түбіндегі радиус дайындаманың қалыптасқан ішкі радиусына әсер етпейтінін біліңіз, ол тағы да матрица еніне байланысты болады. Алайда, бұл құралдарда басу (bottoming) әдісін орындау мүмкін емес, тіпті оған әрекет жасамау керек екенін ескеріңіз. Сүйір бұрышты матрицалар тек ауада қалыптастыруға арналған.

Кез келген сүйір бұрышты матрицаны басу қысымымен біріктіру құралға сондай күшті бүйірлік соққы береді, ол құралды ортасынан қақ бөлуі мүмкін.

Құрал-саймандар — бұл шығыс материалы

Мен көптеген өндірушілердің жаңа, заманауи пресс-тежегіш сатып алып, ескі, тозған құралдар мен ескірген әдістерді пайдалануды жалғастырғанын көрдім — содан кейін олар неге жаңа пресс-тежегіш күткен нәтижені бермей жатқанына таң қалады!

Пресс-тежегіш құралдарына әрқашан шығыс материалы ретінде қарау керек; олар ұзақ қызмет етеді, бірақ мәңгілік емес. Олар тозады. Оператордың тозған құралдарға байланысты мәселелерді түзетуге жұмсайтын қосымша уақыты жаңа, жоғары сапалы құралдардың құнынан әлдеқайда асып түседі.

Бақылаушылармен, менеджерлермен және басшылармен қатар, операторлар мен техниктер де жаңа құралдарды, ию әдістерін және машиналарды енгізуге кедергі жасауға бірдей кінәлі. Кейде жұмыс арнайы құралды талап етуі мүмкін, бірақ оны жаңа пресс-тежегішке орнату үшін адаптерлерді пайдалануға болады. Бұл көбінесе адам табиғаты мен жайлылық аймағынан шығу қажеттілігіне байланысты.

Дереккөз: https://www.thefabricator.com/

IMA ақпараты

Italian Machinery Association инженерлерінің ию нарығында көп жылдық тәжірибесі бар, олар ию машиналарының әртүрлі түрлері, ию техникасы мен құралдары туралы кең білімге ие. Ию бойынша тапсырыс берушінің қандай талабы болса да, біздің мамандар ең жақсы кеңес беруге және италиялық өндірушілер Euromac және Vimercati пресс-тежегіштерін, сондай-ақ құрал-саймандарын ұсынуға дайын.

Бұл гидравликалық және электрлік түрлері, сондай-ақ әртүрлі тоннаждағы әмбебап біріктірілген жабдықтар.

Біздің каталогтағы мүшелеріміздің пресс-тежегіштерінің ассортименті шағын шеберханадан бастап автоматтандырылған көп функциялы зауытқа дейінгі кез келген өндірістің қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.

Boshqa nashrlar

Bel og‘riqsiz egilish — nimani tanlash kerak? II qism

Bel og‘riqsiz egilish — nimani tanlash kerak? II qism

O'tgan haftada biz zamonaviy egish texnologiyalarini o'rganishni boshladik, ishlab chiqarish uchun eng mos keladigan va operatorlarning bel og'rig'i hamda zo'riqishlaridan xalos bo'lishga yordam beradigan texnologiyani tanlashga harakat qildik. Keling, bugun davom etamiz va bükme (bukish) mashinalari qanday afzalliklarni keltirishi mumkinligini ko'rib chiqamiz.
Silliqlash mashinasini tanlashning 6 ta mezoni

Silliqlash mashinasini tanlashning 6 ta mezoni

Metallga ishlov berish (tozalash) stanoklari bozorida ishtirokchilar yangi uskunalardan minimal investitsiyalar bilan maksimal samara olishni xohlaydigan vaziyat yuzaga keldi. Investitsiyalar samaradorligi nafaqat texnika narxi, balki ekspluatatsiya xarajatlari bilan ham baholanadi. Bularning barchasi cheklangan moliyalashtirish sharoitida sodir bo'lmoqda.

Biz bozorning ushbu va boshqa talablarini hisobga olgan holda doimiy ravishda yangi uskuna yetkazib beruvchilarni qidirmoqdamiz. Shuning uchun biz EMC tozalash uskunalarini tanladik.

Sanoat changni yo‘qotish tizimlari. Biznes uchun afzalliklari

Sanoat changni yo‘qotish tizimlari. Biznes uchun afzalliklari

Ko‘plab sohalarda va ishlab chiqarish jarayonlarida samarali sanoat changni yo‘qotish uskunalaridan foydalanish xavfsiz va sog‘lom ish muhitini ta’minlash uchun muhim ahamiyatga ega. Sanoat changni yo‘qotish tizimlari havodagi uchuvchi zarralarni samarali va xavfsiz tarzda yo‘q qilish uchun mo‘ljallangan bo‘lib, ish joylarida havoning sifatini oshirishga yordam beradi.

Qo‘ng‘iroqqa buyurtma berish

Telefon *
Captcha *
Captcha