SOITAAB LINEAtech Linea NOVA

• Исключительная универсальность и многозадачность («всё в одном»): Станки серии LINEA позволяют эффективно совмещать на единой технологической платформе сразу несколько производственных процессов. На одном портале может быть реализована высокоточная плазменная резка (включая 5-осевую резку со скосом кромки/фаской), традиционный газокислородный раскрой до 12 резаками, мощное механическое сверление и нарезание резьбы до стандарта ISO50, а также различные методы нанесения маркировки (иглоударный, плазменный, чернильный, лазерный и др.).
• Умное цифровое управление и автоматизация процессов: Фирменная система ЧПУ SOITAAB CNC с интуитивным цветным сенсорным экраном оснащена базой технологических параметров, вобравшей в себя многолетний опыт компании. ЧПУ полностью контролирует автоматические газовые консоли и пропорциональные клапаны для каждого резака. Это исключает ручные ошибки настройки, автоматизирует регулировку давления и гарантирует идеальное качество кромки и высокую точность даже при вырезании отверстий малого диаметра.
• Идеальная геометрическая стабильность и долговечность конструкции: Конструкция рам разработана с запасом прочности для работы в условиях тяжелых механических нагрузок и интенсивного нагрева. Большинство моделей LINEA используют жесткую двухбалочную систему (передняя рабочая балка с высокоточными линейными направляющими и задняя балка усиления). Сверхмощные станки дополнительно оснащаются специальными защитными стальными экранами под рамой и на боковинах для эффективного рассеивания жара при экстремальной толщине реза.
• Прецизионная точность приводов и экономия времени: Двойные продольные приводы с цифровыми бесщеточными двигателями работают на основе абсолютных координат. Система непрерывно помнит точные координаты положения инструмента даже при аварийном или плановом отключении электропитания. Это избавляет оператора от необходимости проводить процедуру возврата в исходную нулевую точку (homing) перед каждым запуском, существенно сокращая время простоя — особенно при обработке длинномерных листов (на столах длиной до 60 метров и более).

Параметр	Значение
Колея ходового пути (мин. – макс.)	3000 – 8000 мм
Полезная длина раскроя	До 60 000 мм и более
Длина станка с 4 м рельсов	2000 мм
Продольный рельсовый путь	Рельсовый профиль HEB 180 мм, по 2 опорных башмака на стойку портала
Конструкция портала	Двухбалочная: рабочая L-образная передняя и жесткая опорная задняя балка
Защита направляющих	Да (стальные защитные металлические кожухи поперечной оси)
Тип зубчатой рейки	Прямозубая (опционально — косозубые конические рейки на продольной оси)
Продольный привод	Двойной (цифровые бесщеточные приводы)
Скорость перемещения	20 м/мин
Макс. количество Master-суппортов	3
Макс. число плазменных суппортов (Slave)	2
Макс. число газовых суппортов (Slave)	12
Режим «Двойной ведущий»	2 плазмы Master + 1 газ Master или аналогичные комбинации
Автоматическое позиционирование поперечных суппортов	Да (опционально, через металлический ленточный транспортер)
Система распределения газа	Полный автоматический контроль давления и потоков через пропорциональные клапаны под управлением ЧПУ
Макс. толщина газового реза	250 – 300 мм
Используемые горючие газы	Кислород, пропан, метан, ацетилен
Максимальный ток плазмы	До 800 А
Плазменная резка под наклоном (Bevel)	Да (5-осевая наклонная голова SPT Bevel, вращение без закручивания кабелей)
Газовая резка под наклоном (Bevel)	Наклонный суппорт на 3 резака с ручным (MR ±90°) или автоматическим бесконечным вращением
Сверление и нарезание резьбы	Сверлильная головка ISO 30 (для преформовки) либо ISO 40 с внутренним охлаждением инструмента (Ø сверления 8–50 мм, резьба до M27)
Смена инструмента	Автоматическая (инструментальный магазин на 6 или 12 позиций)
Резка труб Tubocut	Да (ручной подъем; опционально автоматический подъем)
Диаметр обрабатываемых труб	От 76 до 650 мм
Абсолютные координаты	Да (приводы помнят координаты при выключении питания, homing не требуется)
Тип системы ЧПУ	SOITAAB CNC I (промышленный ПК с 19" цветным сенсорным экраном)
Базовая библиотека фигур	78 параметрических фигур
Технологическая база данных	Да (интегрирована в ЧПУ в базовом оснащении)

SOITAAB — итальянская промышленная группа и признанный международный лидер в сфере разработки и производства высокотехнологичных станков с ЧПУ для термической резки (плазменной, газокислородной, гидроабразивной и лазерной), а также промышленных ленточных пил. Компания уже много лет успешно поставляет оборудование на все континенты. Деятельность предприятия сертифицирована по стандарту ISO 9001, а на самой фабрике в Милане действует постоянная демонстрационная площадка, где заказчики со всего мира могут провести реальные тестовые резы перед покупкой.